摘要:CW作為新能源行業(yè)的民營企業(yè)代表,,主要致力于動力與儲能電池的研發(fā)和生產(chǎn),。隨著國家能源產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整,,產(chǎn)能過剩導致競爭加劇,環(huán)保壓力導致成本增加,,增速放緩,。為提升企業(yè)管理效率,于2015年引入新范式管理,,通過建立卓越的全面質(zhì)量管理(TQM)模型——“1122模型”,,以質(zhì)量領先為目標,通過全員參與的質(zhì)量文化創(chuàng)新,,構筑質(zhì)量管理信息化平臺,,踐行先進的質(zhì)量技術和工具方法,取得顯著成果:市場投訴率同比下降20%,,用戶口碑提升30%,,取得經(jīng)濟效益2億元,持續(xù)引領新能源行業(yè)的質(zhì)量口碑,。
關鍵詞:全面質(zhì)量管理,;1122模型;全員參與,;質(zhì)量信息化
1企業(yè)研究背景
1.1企業(yè)介紹
1998年企業(yè)創(chuàng)立于浙江省湖州市長興縣,,通過產(chǎn)業(yè)合作等形式,逐漸發(fā)展成一家專業(yè)從事動力型,、儲能型蓄電池研發(fā)和制造的全國行業(yè)龍頭企業(yè),。2016年企業(yè)營業(yè)收入達1000億元,綜合實力位居“中國民營集團500強”第30位,,中國輕工業(yè)百強集團第6位,、電池行業(yè)首位。
1.2能源行業(yè)結構調(diào)整下的企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)況
據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示2016年全國鉛酸蓄電池產(chǎn)量增長9%,,銷售收入同比增長11%,,達1500億元,鉛酸蓄電池仍有巨大的市場需求,。隨著國家開征4%消費稅,,鉛價持續(xù)上漲,全國環(huán)保巡查趨嚴,,企業(yè)利潤空間進一步被壓縮,,企業(yè)面臨巨大的生存壓力。
1.3 企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀
經(jīng)過20年的發(fā)展,,企業(yè)在質(zhì)量管理的規(guī)范化,、標準化等方面取得了長足的進步。面對企業(yè)的快速發(fā)展,,在質(zhì)量隊伍專業(yè)化,、信息化建設,、管理創(chuàng)新能力等方面不足亟待改變。
按照《中國制造2025》和《中共中央 國務院 關于開展質(zhì)量提升行動的指導意見》,,結合企業(yè)的實際情況,,開展全面質(zhì)量管理(total quality management,TQM)創(chuàng)新實踐,,踐行先進質(zhì)量管理技術和工具方法,,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足日益增長的客戶需求,。
2全面質(zhì)量管理(TQM)在企業(yè)的創(chuàng)新實踐
2.1制度保障
為了應對危機,,提升企業(yè)運營效率,企業(yè)制定新的經(jīng)營戰(zhàn)略,,于2015年引入新范式管理,。“新范式”是通過學習、踐行新知識,,改變企業(yè)的意識形態(tài)和行為方式,實現(xiàn)新的蛻變,,達到以顧客為中心,、以員工為本、以卓越流程為運營基礎,,打造公平,、透明、信賴的運營平臺,。全體成員共同搭建出“愿景大廈”,,通過設計高效型組織,全員創(chuàng)業(yè)家精神和持續(xù)創(chuàng)新,,在未來五年實現(xiàn)“再造一個新CW”的壯舉,。
2.1.1 質(zhì)量為先
企業(yè)高層特別指出:“從現(xiàn)在開始,未來3年內(nèi)的戰(zhàn)略中質(zhì)量領先的戰(zhàn)略是排在第一位的,,不可動搖并持之以恒,,質(zhì)量是全員的事情,任何部門都必須為質(zhì)量領先做貢獻,?!?/span>為踐行新范式管理,落實“質(zhì)量領先”的發(fā)展戰(zhàn)略,,企業(yè)制定未來質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃,,如表1所示,分四步實現(xiàn)愿景質(zhì)量目標,。
表1 企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃
四個階段 | 期間 | 主要任務 |
第一階段 | 2015~2016年 | 1. 優(yōu)化和修正技術工藝 2. 完善基礎質(zhì)量體系 3. 提升質(zhì)量人才隊伍建設 4. 健全質(zhì)量管理制度 5. 應用先進質(zhì)量技術方法和工具(TQM) |
第二階段 | 2017~2018年 | 1. 優(yōu)化質(zhì)量管理架構 2. 升級質(zhì)量信息化平臺 3. 提升核心質(zhì)量管理人員能力 4. 構建六西格瑪革新體系 5. 強化應用先進質(zhì)量技術方法和工具(TQM) |
第三階段 | 2019~2020年 | 1. 強化全壽命周期管理 2. 鞏固質(zhì)量管理體系 3. 完善質(zhì)量信息化建設 4. 強化質(zhì)量專業(yè)人員能力 5. 持續(xù)優(yōu)化全面質(zhì)量管理模式(TQM) |
第四階段 | 2020年~ | 1. 構建可靠性體系 2. 內(nèi)化工匠精神和企業(yè)家精神 3. 全流程營造質(zhì)量文化的氛圍 4. 提升互聯(lián)網(wǎng)下的CW質(zhì)量口碑 5. 形成CW特色的質(zhì)量管理模式 |
2.1.2 人員保障
企業(yè)整合國內(nèi)外高水平質(zhì)量管理團隊,,組建了由設計質(zhì)量與型號可靠性,、供應商管理、過程質(zhì)量管理,、質(zhì)量檢驗,、質(zhì)量改善與信息增值、六西格瑪革新,、質(zhì)量體系管理等七個模塊,,包含4位資深黑帶大師和6位黑帶等組成的40多人的品管團隊,各子分公司參照優(yōu)化各自的管理團隊,。
2.1.3團隊架構
依據(jù)全面質(zhì)量管理(TQM)體系的八大原則和企業(yè)的實際情況,,構筑卓越的全面質(zhì)量管理(TQM)模型—“1122模型”,如圖1所示:“1”-質(zhì)量戰(zhàn)略達成為目標,;“1”-以全員參與為驅(qū)動力,;“2”-質(zhì)量保證和質(zhì)量改善兩大支柱;“2”-質(zhì)量文化建設和質(zhì)量信息化建設兩大基石,。以質(zhì)量保證和質(zhì)量改善為支柱,,模塊化質(zhì)量管理保證KPI目標有效落地,降低客戶退貨率,,提升客戶的口碑和美譽度,。
圖1企業(yè)全面質(zhì)量管理模型-“1122模型”
2.2 全面質(zhì)量管理的創(chuàng)新實踐
企業(yè)高層提出“圍繞工藝抓質(zhì)量,圍繞體系抓管理”的指導方針,,對工藝,、質(zhì)量、體系,、管理等方面進行了指導和定位,,為企業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎,為企業(yè)的崛起指明了方向,。品管團隊按照設計可靠,、標準明確、過程受控,、檢驗合格,、客戶滿意等全生產(chǎn)過程開展質(zhì)量管理工作。
2.2.1 設計質(zhì)量與型號可靠性
設計質(zhì)量與型號可靠性模塊引入全壽命周期管理模式,,通過傾聽客戶之聲與研發(fā)中心對接優(yōu)化設計方案,;建立新品零部件、成品認證實驗保障體系,,根據(jù)市場反饋不斷優(yōu)化,;構建可靠性測試體系,開展電池失效模式、加速壽命試驗等機理研究,;建立新品轉(zhuǎn)量產(chǎn)流程,,協(xié)同研發(fā)制定管理制度,確保新產(chǎn)品量產(chǎn)初期品質(zhì)達到同期成熟產(chǎn)品生產(chǎn)水平,。
2.2.2 供應商管理
供應商管理模塊重點關注原材料品質(zhì)和供應商管理水平,。完善供應商選擇標準和準入機制;規(guī)范原材料認證流程,;推進來料不符改善與閉環(huán),;提升供應商、工廠原材料檢驗系統(tǒng)一致性,;完善供應商績效管理機制,,確保達成總成本領先的企業(yè)戰(zhàn)略。
2.2.3 過程質(zhì)量管理
過程質(zhì)量控制是質(zhì)量控制管理關鍵一環(huán),,通過從市場退貨率到內(nèi)部參數(shù)倒推的方式對關鍵過程特性進行梳理,,固化質(zhì)量特性項目、檢測方式,、樣本數(shù)量,、檢測頻次等,再選擇合適的控制方式進行管控,,通過駐廠巡檢,、精細化對標、變更管理,,不斷推動現(xiàn)場改善;通過開展6S,、TPM,、CW家園等活動營造全員參與的質(zhì)量氛圍,使質(zhì)量特性控制在穩(wěn)定水平。
2.2.4 質(zhì)量檢驗
質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行的一種符合性確認活動,,是企業(yè)把握產(chǎn)品質(zhì)量波動和異常分析的最有效手段,。按照好電池的8項指標,梳理出各工序關鍵監(jiān)控點,,依此展開檢驗監(jiān)控,。協(xié)同品管部其他六大模塊、研發(fā)推進駐廠巡檢,、多方聯(lián)檢,、專檢督查、陽光驗貨等,,確保工藝執(zhí)行100%符合,、過程檢驗100%執(zhí)行、檢驗數(shù)據(jù)100%準確,。
2.2.5 質(zhì)量改善與信息增值
質(zhì)量改善與信息增值職能是提供準確,、及時,、權威的質(zhì)量信息,為企業(yè)決策提供依據(jù),。通過開展內(nèi)外部對標分析,,推動相關方進行原因分析和質(zhì)量改善;加快質(zhì)量信息共享平臺建設,;完善商務智能(business intelligence,BI)分析系統(tǒng),,及時傳遞質(zhì)量信息,質(zhì)量信息發(fā)布效率同比提高了175%,。
2.2.6 六西格瑪革新
六西格瑪管理已發(fā)展成為一種基于統(tǒng)計技術的過程和質(zhì)量改進方法,,通過質(zhì)量文化創(chuàng)新和管理技術創(chuàng)新構建企業(yè)的核心競爭力。六西格瑪革新模塊通過分層次,、多系統(tǒng)的培訓,,結合項目實戰(zhàn),提升各級質(zhì)量人員專業(yè)技能,;結合微信公眾號普及革新質(zhì)量文化,。
通過57個六西格瑪項目的改善,市場退貨率穩(wěn)步下降,,滿4個月市場退貨率同比下降25%,,滿8個月市場退貨率同比下降47%,滿12個月市場退貨率同比下降52%,,產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益6,778萬元,,培養(yǎng)了大批掌握先進質(zhì)量工具的專業(yè)人才。
在項目開展期間,,企業(yè)選派了6個優(yōu)秀課題首次參加中國質(zhì)量協(xié)會主辦的2017年度全國六西格瑪項目發(fā)表賽(蘇州賽區(qū)),,獲得4個一等獎,2個二等獎,,中國質(zhì)量協(xié)會劉源張質(zhì)量技術人才獎等,,填補了新能源行業(yè)獲獎空白。
2.2.7 質(zhì)量體系
隨著企業(yè)的不斷成長,,質(zhì)量體系符合性獲證不再滿足企業(yè)發(fā)展的需求,,質(zhì)量體系模塊按照企業(yè)高層提出的“圍繞體系抓管理,圍繞工藝抓質(zhì)量”指導思想開展管理體系創(chuàng)新,。引進實施體系成熟度評價和體系精細化對標管理,,量化指標并進行內(nèi)部排名;引進企業(yè)現(xiàn)場管理星級評價制度,,推動現(xiàn)場管理規(guī)范化,;通過體系實戰(zhàn)研討和定期評審,提升內(nèi)審員審核能力,促進管理制度進一步優(yōu)化,,體系成熟度評價每年提升10%,。
2.2.8 售后服務
天貓、京東等集團的成功顯示,,售后服務已經(jīng)成為企業(yè)保持產(chǎn)品競爭力,、擴大產(chǎn)品市場份額重要因素。通過組織職能部門和生產(chǎn)單位走訪市場,,了解客戶訴求,;搭建整車廠商售后服務快速通道,提升服務質(zhì)量,;手機對接售后系統(tǒng)簡化辦公,,提升運營效率;開展售后幫扶,,降低市場誤退率,;啟動“CW關愛互助基金”為渠道及家人解決后顧之憂。
通過上述舉措,,400熱線通話滿意度進一步提升,,投訴結案率100%,投訴處理時效縮短54%,,2017年度共發(fā)放基金120多萬元,,關愛32人次,市場口碑穩(wěn)步提升,。
2.3質(zhì)量文化創(chuàng)新
質(zhì)量文化是企業(yè)在長期生產(chǎn)經(jīng)營實踐中,,由高層管理倡導、員工認同逐步形成的,,是企業(yè)質(zhì)量意識,、質(zhì)量價值觀、質(zhì)量方針,、質(zhì)量目標、質(zhì)量獎懲制度等總和,。倡導全員參與的質(zhì)量文化,,對提升企業(yè)內(nèi)外部的口碑和美譽度,提高企業(yè)的核心競爭力,,具有巨大的促進作用,。通過百日大作戰(zhàn)、CW家園,、陽光驗貨,、質(zhì)量月等活動逐漸豐富企業(yè)質(zhì)量文化。
2.3.1 倡導全員參與的質(zhì)量改善——百日大作戰(zhàn)
為了持續(xù)提升企業(yè)電池市場口碑和質(zhì)量水平,提升全員質(zhì)量意識和營造企業(yè)質(zhì)量文化氛圍,,使“以顧客為中心,,以成果論成績”的理念深入到每個員工的心中,如圖2規(guī)劃,,企業(yè)組織開展基于新范式管理下的全面質(zhì)量改善“百日大作戰(zhàn)”活動,。
圖2企業(yè)“百日大作戰(zhàn)”活動規(guī)劃
通過“CW工匠”選拔活動,形成了你追我趕的積極比拼氛圍,;組織職能部門和生產(chǎn)單位走訪市場,,掌握了客戶真實需求;六西格瑪實戰(zhàn)研討和“請進來,,走出去”標桿學習活動,,不但提升了質(zhì)量人員的專業(yè)技能,而且為開展質(zhì)量管理創(chuàng)新提供新思路,。“百日大作戰(zhàn)”活動增強了員工主人翁意識,,降低了質(zhì)量成本,累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益近億元,。
2.3.2 實施QC小組活動——CW家園
在借鑒標桿QC小組活動經(jīng)驗的基礎上,,結合新能源行業(yè)特點和企業(yè)實際,企業(yè)試點開展“CW家園”活動,。家園活動圍繞6S,、TPM、主題活動,、環(huán)境安全等展開,,定期在現(xiàn)場進行園長發(fā)表,事務局診斷,,總經(jīng)理診斷并激勵,,形成管理制度自主經(jīng)營。
目前CW家園創(chuàng)建27個,,活動累計改善700多項,,直接經(jīng)濟效益300萬元,消除了安全隱患,,改善了作業(yè)環(huán)境,,增進了團隊友誼。在江蘇,、安徽,、河北等地陸續(xù)復制推廣。
2.3.3 行業(yè)首創(chuàng)“陽光驗貨”
為承接企業(yè)全面質(zhì)量管理——“1122模型”中市場質(zhì)量問題的改善,,在產(chǎn)品進入市場前,,站在顧客的角度,,建立終端驗貨檢驗體系并形成管理制度?!蛾柟怛炟浌芾碇贫取访鞔_了人員,、流程、方法,,通過考核公示,、質(zhì)量預警、叫停問責,,推動市場,、品管、生產(chǎn)等相關部門參與質(zhì)量改善與閉環(huán),,真正提升產(chǎn)品質(zhì)量,,公開透明的做法贏得客戶一致贊賞。
2.3.4 增強全員質(zhì)量意識——質(zhì)量月
為了全面貫徹黨的十八大精神,、國家質(zhì)檢總局及浙江省質(zhì)監(jiān)局關于“質(zhì)量月”活動的相關通知精神,,企業(yè)于每年9月組織開展全員參與的“質(zhì)量月”活動。2017年策劃了質(zhì)量宣誓,、質(zhì)量征文,、“做我所寫,寫我所做”改善提案,、“質(zhì)量在我心中”演講比賽,、問題處理回頭看、檢出率大比拼,、質(zhì)量改善提升活動等七大主題活動,。參與人數(shù)達13,500人,收到改善提案3,522條,,創(chuàng)作質(zhì)量征文1,135篇,,整改完成498個歷史遺留問題,產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益達2000萬元,,大大提高了管理人員以及一線員工的質(zhì)量意識,。
2.4 質(zhì)量信息化建設
“二十一世紀是質(zhì)量的世紀”,提升質(zhì)量管理水平,,合理地應用統(tǒng)計質(zhì)量方法,,對這些數(shù)據(jù)加以利用,使質(zhì)量管理決策更科學,。K3、金蝶,、兆信等系統(tǒng)軟件的應用極大提升了數(shù)據(jù)處理效率,;質(zhì)量信息共享平臺,,加速了信息傳遞,提高了管理層決策效率,;為了及時準確了解生產(chǎn)信息,,以江蘇分公司為試點,著手建立了生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化診斷系統(tǒng),。
圖3生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化診斷系統(tǒng)一個工序界面
圖4設備溫度預控制圖
如圖3和圖4,,通過設備參數(shù)、質(zhì)量特性和實驗數(shù)據(jù)的實時傳輸,、存儲與監(jiān)控,,建立從各工序關鍵指標的數(shù)據(jù)檢索、現(xiàn)場診斷,、過程監(jiān)控等完整系統(tǒng),,為質(zhì)量控制、質(zhì)量追溯,、改善閉環(huán)等提供數(shù)據(jù)支持,。。
企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)建設,,取得了初步成效,,江蘇分公司滿4個月市場退貨率同比下降31%,滿8個月市場退貨率同比下降57%,,盈利增加3,000萬元,。逐漸形成了信息化管理習慣,極大提升了決策效率,,在市場上形成良好口碑,。
3全面質(zhì)量管理實施成果
企業(yè)基于新范式管理理念并融合全面質(zhì)量管理(TQM)的思想,創(chuàng)新性的提出全面質(zhì)量管理模型—“1122模型”:“1”-質(zhì)量戰(zhàn)略達成為目標,;“1”-以全員參與為驅(qū)動力,;“2”-質(zhì)量保證和質(zhì)量改善兩大支柱;“2”-質(zhì)量文化建設和質(zhì)量信息化建設兩大基石,。在推進全面質(zhì)量管理中,,企業(yè)踐行新范式管理,強調(diào)全員的參與性與創(chuàng)造力,,并緊跟互聯(lián)網(wǎng)時代步伐,,通過構建現(xiàn)場質(zhì)量管理信息化平臺,將制造過程大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量圖譜,,搭建鉛酸蓄電池行業(yè)制造過程質(zhì)量智能診斷系統(tǒng)和生產(chǎn)全流程的質(zhì)量信息網(wǎng),,提升企業(yè)的生產(chǎn)運營效率,同時,,通過踐行先進的質(zhì)量技術和工具方法,,提升企業(yè)的綜合實力和用戶口碑及美譽度,。
3.1創(chuàng)新總結
1、企業(yè)卓越的“1122模型”,,實施路徑清晰,、過程明確,目前已取得一定成效,,具有很好的示范性,,值得鉛酸蓄電池行業(yè),甚至整個制造業(yè)的借鑒,。
2,、緊跟互聯(lián)網(wǎng)時代步伐,搭建鉛酸蓄電池行業(yè)制造過程質(zhì)量智能診斷系統(tǒng)和生產(chǎn)全流程的質(zhì)量信息網(wǎng),,具有推廣性和易用性,,對企業(yè)管理水平的提升具有實際意義,可以在整個鉛酸蓄電池行業(yè)甚至整個制造業(yè)進行復制推廣,。
3.2成果總結
1,、市場口碑提升
客戶投訴率同比下降20%,用戶口碑提升30%,,深得終端客戶及聯(lián)營商的信賴,。
2、財務成果增加
市場退貨率穩(wěn)步下降:滿4個月退貨率同比降低25%,,滿8個月退貨率同比降低47%,,滿12個月退貨率同比降低52%,累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益2億元,。
3,、組織文化與管理變革獲社會認可
連續(xù)多年獲得全國企業(yè)文化優(yōu)秀成果、全國文明單位,、中國企業(yè)500強186位,、中國制造企業(yè)500強第85位、浙江省先進黨支部,、浙江省百強企業(yè)第七位,、浙江省技術創(chuàng)新能力百強企業(yè)、浙江省企業(yè)管理創(chuàng)新綜合獎等榮譽,。
企業(yè)選派的6個優(yōu)秀課題參加中國質(zhì)量協(xié)會主辦的2017年度全國六西格瑪項目發(fā)表賽,,獲得一等獎4項,二等獎2項,,中國質(zhì)量協(xié)會劉源張質(zhì)量技術人才獎等,,填補了新能源行業(yè)獲獎空白。
3.3 企業(yè)全面質(zhì)量管理的持續(xù)創(chuàng)新和探索
持續(xù)踐行創(chuàng)新“圍繞體系抓管理,、圍繞工藝質(zhì)量”的指導思想,,貫徹落實“自我施壓,、自我反省、自主驅(qū)動和自主經(jīng)營”的質(zhì)量管理方針,,充分發(fā)揮員工的自主性和創(chuàng)造性,提升全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能,,持續(xù)改善質(zhì)量水平和提升市場口碑,。
3.4 展望
持續(xù)的創(chuàng)新使得我國智能制造和互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展已經(jīng)走在世界前列,企業(yè)需要抓住這一發(fā)展機會,,踐行全面質(zhì)量管理(TQM)的探索創(chuàng)新,,不斷提升質(zhì)量管理水平,在各子分公司復制推廣生產(chǎn)信息化平臺和質(zhì)量信息化建設,,并向其他新能源電池生產(chǎn)企業(yè)延伸,,以“互聯(lián)網(wǎng)+”為驅(qū)動,不斷融合人工智能技術促進產(chǎn)業(yè)升級,,引領新能源行業(yè)與邁向智能制造,,實現(xiàn)“立志成為全球新能源行業(yè)偉大的公司”愿景目標。
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